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21世纪钢铁工业的发展极其迅速，2013年的生铁总产量已达7.2亿t。高炉富氧大喷煤技术得到了广泛的应用，大量喷煤降低焦比，是降低炼铁成本非常有效的措施之一。从长远看，炼焦煤的短缺和环保的压力使得焦炉的扩建和增加越来越难，提高高炉喷煤的喷率对降低炼铁成本、缓解焦炭短缺和提益等都起着至关重要的作用。北京科技大学的学者为了拓展高炉喷资源，研究了由长焰煤低温热解提质后得到的提质煤作为高炉喷煤利用的可行性。车轴感应加热升温速度一般在3～1℃/s,45钢车轴的表面淬火加热温度选择89～96℃为佳,为了获得较深的淬硬层深度,选择上限加热温度。较长的加热时间和较高的加热温度,可获得较深的加热深度,反之,加热深度较浅。钢易淬裂的尺寸范围为5～11mm，截面尺寸过小或过大均不易淬裂。由于车轴直径较大,需要加热深度较深,因此,选择加热功率15～22kW,加热时间6～15s,加热温度92～96℃。结果表明：采用结晶器电磁搅拌，铸坯表层皮下气泡和显微夹杂物显着减少，铸坯表面纯净度得到显着改善。电磁搅拌对铸坯中夹杂物形态和组成无明显影响。IF钢铸坯中显微夹杂物主要是Al2OTiN和Al2O3-TiN、Al2O3-Ti2OAl2O3-Ti2O3-TiN型复合夹杂物，夹杂物几何尺寸主要分布在2~5m之间。铸坯表层皮下气孔在铸坯宽度和厚度方向上均呈非均匀分布。电磁搅拌对皮下气泡尺寸分布无明显影响，气泡直径主要分布在50~350m之间，其中小于150m的气泡约有90%左右，以小气泡居多。螺旋钢管焊管的分类有哪些？焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。世纪3年代以来，随着 带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋钢管焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。赤铁矿全浮选流程。选用脂肪酸类阴离子捕收剂，碳酸钠作矿浆调整剂(矿浆pH值为91)，浮选赤铁石英岩类型矿石中的赤铁矿，了矿浆黏度大，精矿脱水难等问题。选用二段浓缩作业，下降了金属丢失;强磁—浮选流程。首要特色是通过强磁选将矿石中的单体石英和易泥化的绿泥石等脉石矿藏在粗磨条件下排出，成为合格精矿，然后为进一步细磨和浮选发明有利条件;焙烧—磁选流程。选用竖炉对75～2mm赤铁矿石，以焦炉和高炉混合 加热与复原，生造磁铁矿石，再进行磁选取得铁精矿产品。硬质聚氯乙(PVC—U)在化工建材方面应用广泛。它的制品主要有管材、型材及其管件等，成型的方法主要有挤出成型、注射成型。笔者主要探讨PVC—U上、下水管材用管件的成型。PVC—U管件用注射成型进行。在中除设备外，主要用的工装是注塑模具。上、下水管材用管件的形状较多，如直通、9O。弯头、各类三通、管箍等。 标准不但对这类制品进行归类，制定了相关的标准，还从外观上作出相应的要求，在物理力学性能上作相应的规定。

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