欢迎光临##溧水脱磷除氮硫自养反 滤料##集团股份作为高浓度废水工艺的MBR膜法现在应用越来越广泛，以其稳定污水能力备受关注，但其巨大的维护量也使很多使用者头疼；那么要想在使用中尽量减少维护工作强度，在设计阶段就需要注意以下几个问题；该废水适不适合用MBR膜法MBR不是的，它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；所以，对于它来讲堵塞问题是关键，一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水，建议不要采用MBR膜法；不适合MBR法的废水类型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水(有预措施除外)；MBR的品牌及相应的数量确定决定了用MBR膜，那么下一步是决定用什么牌子，目前，MBR膜的质量进口和国产的差距还是很大的，虽然国产品牌通过增加膜丝数量、减少通量设计量也可以满足需要，但相应的问题接踵而至；从价格方面，进口膜约为国产膜的3~5倍，在价格可以接受的前提下，尽量采进口膜，三菱和精工的膜片都不错，当然，国产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可以的，重要的是设计人员要跟商好深入的技术沟通，设计通量方面，一般国产膜厂家出厂的设计通量已经留了足够的余量，但设计人员还是要再增加余量，个人认为增加5%以上，比如笔者曾经设计过一个小水量废水，MBR选用国产品牌，但设计MBR用量是标准量的1倍，到现在2年时间未进行清洗，一直在正常使用，出水COD维持在3mg/L以下；另外， 近出现的平板膜抗污染性能普标优于丝状膜；平板膜分为PVDF材质和PTFE材质，PTFE的抗污染性能 强，目前只有进口产品，以日本的性能；膜的设计通量参考商的数据；MBR膜组件的设计把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于1mm(轴心距大于14mm)，如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；平板膜的间距只要6~8mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；膜片横向和竖向装都可以，具体取决于的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在1mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；使用竖向的方式；不能把膜组件的很大，因为太大的膜组件，其密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水或自来水，太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件量不要超过1.5m3/hr；MBR曝气装置的设计要点曝气装置可以固定在池底(需要膜组件承托架和膜组件滑入导轨)，也可以跟膜组件在一起，各有优劣，曝气管的位置要精心考虑，采用DN2穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小2.mm，穿孔间距1mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口单排垂直向上，有很多双排、斜向下的法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。空气中漂浮着各种大小的颗粒物，PM2.5是其中较细小的那部分。不难想到，测定PM2.5的浓度需要分两步走：把PM2.5与较大的颗粒物分离；测定分离出来的PM2.5的重量。目前，各国环保部门广泛采用的PM2.5测定方法有三种：重量法、射线吸收法和微量振荡天平法。这三种方法的步是一样的，区别在于第二步。将PM2.5直接截留到滤膜上，然后用天平称重，这就是重量法。值得一提的是，滤膜并不能把所有的PM2.5都收集到，一些极细小的颗粒还是能穿过滤膜。
氨氮去除剂是污水中专门去除废水中氨氮的生物菌剂剂总称。氨氮去除剂具有反应速度快、适应范围广、无需改变工艺，
但当印染工艺及采用的纤维种类和工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD将增大到2~3mg/l以上，BOD增大到8mg/l以上，pH值达11.5~12，并且废水水质随涤纶丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中COD的量超过废水中COD的量2%时，生化将很难适应。不同生产厂家或同一生产厂家的不同生产时期，废水水质各不相同，水质会超出上述范围。
只需要增加一套污水生化工艺，即可使用氨氮去除剂。特别适用于中、低浓度的氨氮废水。

　　3月上半月， 大部空气质量以良至轻度污染为主。出现区域性重度污染可能性较小，受扬尘和浮尘影响，新疆南疆局地可能出现持续中度或以上污染。
微生物剂通过投加经过人工驯化的,专门氨氮的微生物来去污.这种方法叫微生物法。

不但提高了我厂注水工艺的自动化管理水平，而且达到节能的效果，从而大量降低了注水工艺成本。同时还大幅度降低了耗电量，减少了电费支出。 为明显的是改造前注水泵运行时电流为13：以上，使用变频后，电流降为95：以下。根据变频使用前后平均每月的耗电量绘制出对比图(见)，可以看出注水泵的耗电量对比情况。变频器技术在油田企业中的广泛应用1变频器在游梁式抽油机控制中的应用游梁式抽油机的动作原理是交流电动机恒速运转带动抽油泵，沿着重力作用方向进行往复运动，从而把 从数百至数千米的井下抽到地面。本技术是一种无分离器的循环流化床锅炉，在炉内用二个屏式膜式壁，把炉膛分为三个回程和高低二个沸腾床。回程为主沸腾(高床)和悬浮段，三回程烟气经二个18。转弯，因离心作用，把飞灰分离出来落在副床(低床)上，通过主副床间的特殊装置，使红煤溜到副床继续燃烧并点燃副床的飞灰，使副床温度达到75~8℃，这个温度一方面能使飞灰可燃烧，降低飞灰可燃物，二方面能使第三回程及以后的受热面吸收更多的热量，提高锅炉出力。吸附法脱除废气中的SO2又分为物理吸附法和化学吸附法，物理吸附时被选择性吸收的SO2可通过升温或降压解吸出来，化学吸附时吸附剂同时起催化作用，被吸附的SO2被废气中的氧氧化成SO3，后者在与水生成硫酸。目前，国内关于采用吸附法净化SO2的报道多为实验研究报告。含三氯乙、三 等卤代烃的排放废气净化含卤代烃的废气净化目前较为成熟的技术是溶剂吸收或吸附法，如：彩色显象管生产线清洗阴罩时挥发的三 气体激人体粘膜，长期接触能使运动神经系统受损，无论从环境保护还是降低生产成本来看都必须利用。